改良分段 进水脱氮除磷工艺

 一、 工艺简介
改良分段 进水脱氮除磷工艺是针对A/O分段进水 工艺不能同步生物除磷,UCT工艺耗能高,操作较复杂等缺点,将UCT工艺与分 段进水工艺结合起来,将UCT工艺的硝 化阶段改良为连续二段A/O工艺的串联运行模式,而且和各 段缺氧区分点进水的策略联合起来,开发了具 有反硝化除磷效果的高效脱氮除磷技术。首段设置厌氧反应器,沉淀池回 流污泥回流至首段缺氧反应器,增设缺氧 反应器至厌氧反应器的混合液回流管路,不需要好 氧反应器至缺氧反应器的硝化液内回流设施。本技术具 有出水水质稳定和能耗低的特点。


二、 工艺优势
(1) 充分利用原水碳源
通过将原 水分段进入各段厌氧反应器或缺氧反应器进行放磷和反硝化反应,最大程度 地利用了原水碳源,因此无需 外加碳源即可实现污水的深度生物脱氮除磷,突破了低C/N污水脱氮 除磷效率难以提高的瓶颈。
(2) 具有除磷的功能
与连续流A/O分段进水 深度脱氮工艺相比,本工艺通 过设置首段厌氧反应器,实现了生 物除磷的功能,增加了分 段进水工艺的实际应用价值,有利于污 水的再生利用,防止水体 富营养化的发生。
(3) 节省能耗
首段进水 进入厌氧反应器使得进水碳源优先满足生物除磷的需要,之后在缺 氧反应器利用聚磷菌的内碳源进行反硝化,实现“一碳两用”的反硝化除磷,节省了碳 源和后续好氧吸磷的曝气能耗。同时,与与传统UCT工艺相比,本工艺无 需设置硝化液的内回流设施,大大节省 了实际水厂运行费用。
(4) 利于控制污泥膨胀
首段设置 的厌氧反应器和缺氧反应器,相当于生物选择器,在一定程 度上抑制了丝状菌的生长,且缺氧和 好氧环境的交替运行也能够有效地抑制丝状菌的生长,减少发生 丝状菌污泥膨胀的可能性。
(5)升级改造简单
对现有污水厂的改造,只需将污 水改为分段进水进入主体反应池,部分池体 改为缺氧运行,其他设施无需改动。
三、应用范围
低C/N比污水厂 提标改造项目
新建污水处理厂项目


联系方式

江苏裕隆 环保有限公司

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